山西管樁行業的現狀及發展方向

行業現狀

上世紀60年代末，鐵道部豐臺橋梁工廠開始生產先張法預應力混凝土管樁（簡稱PC管樁），當時主要用于鐵道橋梁工程的基礎建設；70年代研制生產后張法預應力混凝土管樁。70年代以來，特別是在上海寶山鋼鐵廠建設中，大量使用了日本引進的鋼管樁，不僅造價高，耐久性也差。為了適應港口建設發展的需要，1987年交通部三航局從日本全套引進預應力高強混凝土管樁（簡稱PHC管樁）生產線，PHC管樁的主要規格為椎600mm～椎1000mm。80年代后期，寧波浙東水泥制品有限公司與有關科研院所合作，針對我國沿海地區淤泥軟弱地質的特點，通過對PC管樁的改造，開發了先張法預應力混凝土薄壁管樁（簡稱PTC管樁），PTC管樁的主要規格有椎300mm～椎600mm。

1989年～1992年，原建材局蘇州混凝土水泥制品研究院和番禺市橋豐水泥制品有限公司根據我國的實際情況，通過對引進管樁生產線的消化吸收，自主開發了國產化的預應力高強混凝土管樁，1993年該項成果被原建設部列入全國重點推廣項目。隨著改革開放和經濟建設的發展，先張法預應力混凝土管樁開始大量應用于鐵道系統，并擴大到工業與民用建筑、市政、冶金、港口、公路等領域。在長江三角洲和珠江三角洲地區，由于地質條件適合管樁的使用特點，管樁的需求量猛增，從而迅速形成一個新興的行業。據不完全統計，到2007年年底，全國已有400多家管樁生產企業（不含臺灣地區廠家），生產各類管樁2.5億米左右，產值達300多億人民幣。同時為管樁行業配套的輔助產品年產值也近250億元，成為一個富有朝氣的新興產業，目前管樁已占全國水泥制品行業產值的50％左右。

在這近20多年的發展歷程中，管樁項目先后獲建材行業科技進步二等獎、科技進步三等獎；管樁被列為新產品、原建設部重點推廣新產品；2006年在有關單位和協會的共同努力下，有3家企業（中山建華管樁有限公司、中山三和樁桿管樁有限公司、寧波浙東建材集團）的管樁產品被列入中國產品目錄，這是我國管樁行業發展的又一個新的高潮，得到了行業內外的一致好評。

管樁產品從無標生產，發展到今天擁有較完善的標準體系———GB13476-92《先張法預應力混凝土管樁》、GB13476-1999《先張法預應力混凝土管樁》、JC888-2001《先張法預應力混凝土薄壁管樁》、03SG409《預應力混凝土管樁》、GB/T19496-2004《鉆芯檢測離心高強混凝土抗壓強度試驗方法》、JC/T947-2005《先張法預應力混凝土管樁用端板》、JC/T950-2005《預應力高強混凝土管樁用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脫模劑》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔鋼絲》，這一發展歷程整整走了近20年。

工藝及裝備

目前，我國管樁生產主要采用混凝土高速離心成型工藝，管樁結構采用先張法預應力技術，混凝土配置攪拌中摻加了減水劑，常壓蒸氣養護與高溫高壓蒸氣養護工藝相結合的快速養護方式。管樁生產工藝已經比較成熟，管樁生產已經形成工廠化、規模化作業。

管樁施工技術有：靜壓法施工和錘擊法施工，其中，靜壓法施工又可以根據施加靜壓力方式的不同分為頂壓法施工和抱壓法施工兩種類型。

無論是管樁生產裝備和施工裝備，我國已經完全實現國產化，部分設備如管樁骨架焊接機、PC鋼棒鐓頭機、離心機、管樁靜壓樁機等已經出口東南亞等及地區，設備的技術水平和生產能力達到了國際水平。

存在的主要問題

1.生產管理方面

由于管樁外觀相似，管樁的預應力配筋一般難以明顯區分，一些生產企業在供貨時，將A型管樁故意替換成AB型管樁或B型管樁銷售；也有一些企業將PTC管樁替換成PC管樁，或將PC管樁替換成PHC管樁銷售，以騙取不當利潤，但給建筑工程質量帶來非常嚴重的隱患。

用低品質的鋼材，甚至采用“地條鋼”替代鋼材加工管樁結構的端板，造成管樁焊接施工質量事故，結構脫焊或端板打爛等。雖然已經制定并頒布了行業標準JC/T947-2005《先張法預應力混凝土管樁用端板》，但在實際生產和使用中，沒有相應的檢查部門來監督執行。

一些企業故意使用小規格的PC鋼棒或生產使用直徑負偏差的鋼棒，特別是加工深凹槽的PC鋼棒，在鋼棒外徑一致的情況下，公稱直徑達不到標準要求，造成管樁截面的配筋率降低，達不到標準要求。

單位立方米混凝土的水泥摻量過低，一些生產企業每立方米混凝土水泥用量不足300千克，還達不到JGJ/T55《普通混凝土配合比設計規程》的要求，造成管樁混凝土pH值偏小，這樣將加速管樁樁身混凝土的碳化，影響管樁耐久性，未能有效保護鋼材質量。

我國現不少企業為了降低生產成本，降低鋼材的配筋量，沒有嚴格執行中國水泥制品協會制定的管樁生產工藝技術規程，為了降低一根或兩根預應力主筋，采用超張拉工藝，將PC鋼棒的張拉力控制在鋼材限強度的75％左右，采用了超張拉以滿足管樁抗彎性能的要求。

為了加快管樁模具的生產周轉，提高生產效率，不少企業在管樁蒸氣養護過程中采用加快升溫速度和快速降溫的辦法，特別是在高溫高壓蒸氣養護過程中，過快的升溫和降溫將造成管樁混凝土強度降低，管樁樁身開裂，給管樁的產品質量帶來嚴重的隱患，管樁錘擊施工的耐打性和管樁結構的長期耐久性下降。

不少企業的實驗室管理沒有按照科學規律要求，而是按照老板的要求處理有關技術數據。如混凝土強度檢測試驗報告，供企業內部使用的真實報告有一份，供外部的又有一份。

2.設計施工方面

各省、市編寫的管樁產品結構圖集可謂是五花八門，有些甚至存在明顯的錯誤，由于建筑設計中有關技術人員一般均以當地的結構圖集為主要依據，各地的管樁生產企業也不得不按照當地的管樁設計圖集組織生產，這樣非常不利于管樁生產企業管理和組織生產，也不利于管樁的貿易流通。目前住房和城鄉建設部已經頒布全國性的管樁結構標準設計圖集03SG409《預應力混凝土管樁》，全國應統一并規范使用，取消各地的管樁結構設計圖集。

管樁生產企業與施工企業、監理單位暗中達成默契，在沒有得到設計單位同意的情況下，在施工現場將A型管樁替換成AB型管樁或B型管樁；將PTC管樁替換成PC管樁，或將PC管樁替換成PHC管樁。

短樁事故。管樁沒有達到設計標高，造成基礎的承載力下降，未能達到設計要求，造成嚴重的工程地質的不均勻沉降，如1998年的香港某42層住宅管樁基礎的短樁事件，造成了十分嚴重的后果，事件發生至今已經10年，但香港政府還沒有允許管樁在香港建筑基礎中使用，大量的建筑基礎使用鋼管樁，鋼管樁成本是預應力混凝土管樁的3倍，這樣大大增加了建筑企業的成本，給管樁生產企業和建筑施工企業帶來很大的損失。

由于管樁標準中沒有對管樁使用的地質條件進行具體的技術性規定，技術人員通常認為離心混凝土的密實性好、混凝土強度高，認為管樁的耐久性完全可以滿足腐蝕性介質的要求。不少設計人員很少考慮具體的在腐蝕性條件下管樁使用的要求，從而造成管樁工程耐久性的隱患。

行業結構調整的建議

1.從管樁行業的發展和節能、節材、降耗及循環經濟發展的需要，并結合日本管樁行業的發展歷程，我國管樁行業應鼓勵PHC管樁產品，限制PC管樁產品生產，逐漸淘汰PTC管樁。

2.推廣管樁生產的非壓蒸養護工藝技術，減少高溫高壓蒸氣養護工藝手段，降低管樁生產中的蒸氣養護能耗，同時也有利于管樁混凝土的耐久性的提高。

3.開發管樁清潔生產工藝技術，推廣混凝土離心作業中形成的大量廢漿的循環綜合利用技術。

4.開發管樁蒸氣養護節能降耗技術，推廣窯式蒸氣養護工藝和其他節能養護工藝技術，逐漸限制、淘汰管樁坑式養護方式。

5.開發蒸氣養護的高溫廢水、廢氣的余熱利用技術。

6.開發管樁生產的低噪音生產工藝，特別是開發高速、低噪音的管樁離心裝備。

7.推廣節能電機，特別是對現有普通電機的變頻改造。如管樁大功率離心設備電動機的變頻改造及起重設備電機的變頻改造等。

8.在有關政府部門的科研資助下，組織高校、科研部門及管樁生產、設計、施工等部門的產、學、研活動，開展對管樁耐久性的系統研究。

行業準入的基本條件

提高投資管樁企業的準入條件，注冊資金必須達到2000萬元人民幣以上。過低的投資，必將造成生產工藝落后、設備性能差或利用陳舊裝備，或生產設備不配套，沒有充足的資金保證，也就沒有條件使用新工藝、新裝備。

嚴格審查新辦管樁企業的生產構件資質。根據現有構件資質條件和辦法，新辦管樁企業在投產前達到二級（別）資質是非常困難的，但達到三級資質通過努力是可以辦到的。為了保證新辦管樁生產企業的技術和裝備條件，應規定新辦管樁企業開辦1年后必須通過二級混凝土構件資質的審查，若未能按期升級，則必須停產整頓。

現有管樁企業及新辦管樁生產企業的實驗室必須達到二級資質以上，實驗室一般工作人員不得少于5人，主要負責人必須具有從事土木工程或混凝土制品工程師。

新辦山西管樁生產企業必須首行管樁生產工藝的設計，設計單位必須具有混凝土制品工藝乙級設計資質以上的設計單位，否則，工程不得進行竣工驗收。